试运转时要检查袋式除尘器的哪些地方

  工业生产所产生的污染，严重了污染了空气的质量。环境就会遭到破坏，有关环保部门会严令整顿的，工业排放是污染源之一，解决问题就要拿出相应的方案措施进行整改治理。使用除尘净化设备进行的污染解决污染问题，根据实际处理的环境问题，制定计划。袋式除尘器是环保设备中常见，应用较广的净化设备，也是工业用来排污净化所应用的。

  袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

  袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

  1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

  2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

  3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

  4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

  5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，然后影响其使用效果。

  两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，要对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

  在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

  气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。要根据气体温度来选用不同类型的风机。

  设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转要细心和慎重。

  在使用袋式除尘器之前我们都会进行调试的，看看运转的怎样，除尘效率如何，是否有什么地方不符合运行的条件，达到运行的条件之后就可以进行使用净化除尘的工作了。