气箱脉冲袋式除尘器的工作原理

气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96......条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体的时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器就发出信号，第  一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了和出口总管结构，灰斗可延伸到总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，切能处理含尘气体。

(1)选用除尘器主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与温度及粉尘特征。根据系统工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号即为所选的除尘器型号。滤料则根据入口浓度、气体温度、温度和粉尘特性来确定。

(2)由于气箱脉冲袋式除尘器只能离线清灰，在清灰室关闭时，入口烟气需要导向其他过滤气室，因此增加除尘器过滤面积和设备体积。

(3)除尘器内需要区分成多个密封气室，另外安装闸板和提升阀，会增加设备维护工作量和造价。

(4)不能利用喷吹管开孔调节每行滤袋的喷吹压力和气量，因此可能造成气室内清灰不均匀现象而导致局部清灰不良和滤袋破损。

(5)气箱脉冲除尘器的特色是每一个气室只能用一或二个脉冲阀对气室内的滤袋进行清灰。在清灰时需要把气室隔离(离线)，然后经过脉冲阀把高压压缩气喷进花板上部气箱，在气箱内膨胀后对安装在花板下部的滤袋进行清灰。大部分的压缩气清灰能源都直接喷吹在上气箱的内壁而浪费掉。所以，气包要适当大一些。

(6)气箱脉冲除尘器一般都只有固定的每室滤袋数量、滤袋口径和长度。滤袋长度一般是固定的2.45m,否则可能造成清灰效果不佳