锅炉袋式除尘器的影响因素及维护方法是什么?

锅炉袋式除尘器的除尘效果与多种因素有关，但主要取决于滤料。袋式除尘器的过滤材料为合成纤维、纤维或玻璃纤维制成的布或毡。根据客户的需要将布或毡缝制成圆柱形或扁平型的滤袋。根据烟气特性选择适合应用条件的过滤材料。

一般情况下，当烟气温度低于120℃，滤料要求耐酸、耐腐蚀时，一般选用聚酯绒布和聚酯针毡;石墨化玻璃纤维主要用于处理高温烟气(<250℃);在某些情况下，选择碳纤维过滤材料。在锅炉袋式除尘器的运行中，控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)非常重要。一般过滤速递为0.5-2m/min，对于大于0.1um的颗粒，效率可达到99%以上，设备阻力损失约为980-i470pa。

锅炉袋式除尘器的维修方法：1、发现出口粉尘浓度增加，说明现有滤袋存在泄漏。在维护过程中，先停止风扇，然后打开上盖。如果袋口有灰尘，说明滤袋损坏。2、阻力一般为1500pa~1800pa，清灰周期可根据烟气含量有PLC控制系统进行调节。3、定期给运转部件上油。4、控制阀应由专业人员进行检修，定期检查气缸的电磁阀和电磁脉冲阀。上述维护过程应每天进行两次。操作人员应到现场进行检查。如发现气缸电磁阀和电磁脉冲阀异常，应及时换或修理。5、锅炉袋式除尘器应由专人操作和维护。掌握除尘器的性能和结构，及时处理问题，确保除尘系统的正常运行。6、压缩空气系统的三组气源应定期排放，一般每十天排放一次;安 全气囊低点的排放阀应定期排放，一般没十天排放一次，储气罐底部排污阀应定期放水。如果排水量较大，可根据实际情况调整为每天排水一次。注：上述排污和排水工作应在注入间隔内进行，即在上一次注入过程完成后和下一次除灰工程开始前间隔内进行。同时排污时，顶部压力表和储气罐上显示的值不应小于0.4Mpa，以防止压力过低影响布袋除尘器的正常运行。